耐磨陶瓷管道在焊接的过程中有哪些事项是大家需要了解和知道的呢？关于这个问题小编带你了解一下。
1、合理选择构件截面提高构件的抗变形能力设计机构时要尽量使构件稳定、截面对 称，薄壁箱构件的内板布置要合理，特别是两端的内隔板要尽量向端部布置;构件的悬出部 分不宜过长;构件放置或吊起时，支撑部位应具有足够的刚度等。较容易变形和不易被矫正 的结构形式要避免采用。可采用各种型钢、型钢零件、弯曲件和冲压件代替焊接结构，对焊 接变形大的结构尽量采用铆接和螺栓连接等。
2、合理选择焊接尺寸和布置焊缝的位置焊缝尺寸过大不但增加了焊接工作量，对焊 件输入的热量也多，而且也增加了焊接变形。所以，在满足强度和工艺要求的前提下，尽可 能地减少焊缝长度尺寸和焊缝数量。对联系焊缝在保#工件不相互窜动的前提下，可采用局 部点固焊缝焊接;对无密封要求的焊缝，尽可能采用^?续焊缝。对易淬火钢要防止因焊缝产 生淬硬组织等。工字梁其截面是对称的，焊缝也对称于工字梁截面的中性轴，焊接时只要焊 接顺序选用合理，焊接变形特别是挠曲变形可以得到有效控制。
3、合理选择焊缝的截面和坡，形式开坡口和不开坡口的丁形和十字接头，当强度 相等时，开坡口填充的金属量要少,于不开坡口的，这对减少焊接变形是有利的。用开坡口来 代替不开坡口的角焊缝，可节省大量人力和物力。开坡口的对接焊缝，不同的坡口形式所需 的焊缝金属相差很大，选择填充焊缝金属少的坡口，有利于减小焊接变形。所以，要做到在 保证焊缝承载能力的前提下。耐磨陶瓷管道焊接应根据板 厚、焊接方法、焊接工艺等合理选择焊缝尺寸。